Secteurs

Industrie et contrôle qualité

Adapter les changements de série

Le défi

Le coût principal vient des nouvelles annotations, des réglages et des validations à chaque changement de production. Les critères restent souvent dans l’expérience des contrôleurs et ne peuvent pas être réutilisés par le système.

Notre méthode
  1. 1

    Formaliser les critères avec les contrôleurs expérimentés et les conserver sous forme de compétences versionnées

  2. 2

    Organiser les données en couches Raw, Clean et Curated et intégrer les paramètres de fabrication au contexte

  3. 3

    Exécuter les traitements localement avec des droits d’accès distincts de ceux du MES et des autres systèmes de production

  4. 4

    Suivre la baisse du taux de vérification manuelle comme indicateur de validation

Contexte

Critères de défauts, paramètres de fabrication et données en couches Raw, Clean et Curated

Cadre d’exécution

Exécution locale en environnement isolé, avec des droits d’accès distincts de ceux des systèmes de production

Compétences

Règles de classification lors des changements de produit et paramètres d’inspection

La valeur pour le client

Adapter les changements de série

Cas d’usage et résultats

Détection de défauts sur des surfaces très réfléchissantes, associant matériel d’imagerie, algorithmes classiques et modèles d’apprentissage profond.

Partons d’un besoin concret de votre activité.

Dites-nous où l’IA n’a pas encore trouvé sa place : où sont les données, qui utilisera le système et qui en validera les résultats. Un atelier nous permettra de définir avec vous un plan de mise en œuvre aux résultats vérifiables.